變壓吸附制氧系統(tǒng)工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、投資和運(yùn)行成本相對較低，其應(yīng)用前景十分廣闊，符合企業(yè)快速集約發(fā)展的要求。
變壓吸附制氧系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、啟動速度快，15～30分鐘即可提供合格的氧氣；
2、設(shè)備全自動運(yùn)行，全過程可實(shí)現(xiàn)無人值守；
3、高效的分子篩裝填，更緊、更實(shí)，更長的使用壽命；
4、壓力、純度、流量穩(wěn)定可調(diào)，滿足客戶的不同需要；
5、結(jié)構(gòu)合理，安全穩(wěn)定，能耗小。
技術(shù)指標(biāo)：
1、氧氣量：1～300Nm3/hr
2、純度：93%±3%
3、壓力：0.01~0.6 Mpa(可調(diào))
4、常壓露點(diǎn)：-40℃~-70℃(可調(diào))
應(yīng)用領(lǐng)域：
大型工廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖制氧、增氧、溶氧，配套大型臭氧機(jī)使用，為養(yǎng)殖池消毒、殺菌、除藻等。
產(chǎn)品原理：
變壓吸附制氧系統(tǒng)采用高品質(zhì)的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學(xué)效應(yīng)，氮在沸石分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氧，氮被沸石分子篩優(yōu)先吸附，氧在氣相中被富集起來，形成成品氧氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氮?dú)獾入s質(zhì)，實(shí)現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氧，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，從而取得純度較高的氧氣(93%±3%)。
(工藝流程簡圖)
如上圖所示本套裝置由如流程圖所示本套裝置由壓縮空氣系統(tǒng)、壓縮空氣凈化系統(tǒng)、變壓吸附制氮裝置等組成。
1、壓縮空氣系統(tǒng)
壓縮空氣系統(tǒng)由空壓機(jī)提供變壓吸附制氮裝置所需的壓縮空氣。工藝要求該系統(tǒng)提供穩(wěn)定的輸出壓力和足夠的氣量。我們?yōu)橘F公司配置了國際上*的空壓機(jī)，轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)耐磨、低噪音、可靠維護(hù)簡單。
2、壓縮空氣凈化系統(tǒng)
經(jīng)過壓縮的空氣首先進(jìn)入9級過濾器，然后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)。讓壓縮空氣強(qiáng)制降溫，使空氣中水蒸汽冷凝結(jié)成液態(tài)水夾帶塵、油排出機(jī)外。冷干機(jī)放置于壓縮機(jī)房。工藝流程采用冷凍干燥機(jī)除油水。
冷干機(jī)的后級為精密過濾器組，精密過濾器組由二級過濾器組成。分別是7級主管路過濾器，3級高效除油霧過濾器。7級送氣管路過濾器精度為1um，濾除1um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒，殘留油份含量1ppm w/w。3級高效除油霧過濾器過濾精度0.01um，濾除0.01um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒，99.999+%油霧；殘留油份含量0.001 ppm w/w。壓縮空氣品質(zhì)達(dá)到 ISO8573.1質(zhì)量等級1級。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進(jìn)入空氣緩沖罐、活性炭過濾器然后再進(jìn)入后級制氮部分經(jīng)變壓吸附裝置產(chǎn)生純度≥99.9%的氮?dú)狻?br />
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